El equipo técnico de Winneo se adentra en la fábrica para optimizar el proceso de aceptación de fábrica.

El 10 de julio de 2025, ingenieros del departamento técnico de Winneo visitaron la planta de producción en Dongguan, Guangdong, y realizaron una evaluación exhaustiva del proceso de clasificación y confirmación de los estándares de las nuevas impresoras tampográficas de la serie Winneo. Esta encuesta busca complementar y mejorar los tres documentos principales:Formulario de confirmación de las normas de inspección de fábrica para máquinas de tampografía", "Formulario de aceptación de desembalaje de equipos", y "Confirmación de entrega del equipo".

Inspección in situ: los detalles son lo más importante

A las 9:00 h, el equipo técnico se reunió con el supervisor de la línea de producción en la sala de conferencias del taller. Posteriormente, todos realizaron pruebas funcionales e inspecciones visuales de los componentes clave de la tampografía, uno por uno: la apariencia general, el sistema neumático, las principales piezas móviles, etc. «Mediante demostraciones reales de las máquinas, nos aseguramos de que los indicadores de rendimiento de cada una coincidan plenamente con la documentación técnica, y cualquier pequeña desviación debe registrarse».

Aceptación del desembalaje: actualización del proceso

A las 12:30 del mediodía, el equipo trasladó el enfoque de aceptación al almacén de envíos para simular la escena de "aceptación de desembalaje" en las instalaciones del cliente. De acuerdo con la nueva versión del proceso "Formulario de Aceptación y Desembalaje de Equipos", el ingeniero revisó el host, la información aleatoria, etc., uno por uno, y tomó fotos in situ para archivarlas. El técnico Wang Gong señaló: "La nueva 'opinión de aceptación' ha mejorado enormemente la experiencia de inspección inicial del cliente".